太原双层罐改建-太原双层罐-汾阳市通益金属结构

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太原双层罐检测方法

1.罐体试验：底板真空严密性试验。所有底板焊缝均应采用真空法进行严密性试验，真空度不得低于53kpa。检验应通过渗透检验进行。

2.罐体充水试验：浮板吊装试验和基础沉降观测。然后暂时关闭上部的开口，水泥罐，打开水箱顶部的灯孔，将水箱注满水。试验用水应为淡水，水温不应低于5℃，压力应稳定48小时。

3.罐壁和罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：向罐内注水时，当水位高于1m时，关闭罐顶透光孔和泡沫口通气孔，继续向罐内注水，太原双层罐定做，并在罐顶设置临时压力表观察压力读数。充水试验后应进行稳压试验。当充水达到高工作水位时，应关闭所有开口，缓慢排水，并在罐内产生负压。应密切监控负压读数。当负压读数达到200毫米水柱时，应停止排水，然后向水箱注水，以恢复正常压力。

4.探伤：罐体与加强板的角焊缝应进行渗透探伤或磁粉探伤。

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制作太原双层罐有什么标准及要求

要想双层油罐使用时间长久，制作双层油罐的材料和制造工艺是非常重要的。下面为您介绍下双层油罐在制造时的要求。

制作双层油罐有什么标准及要求

采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮；油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金，防止金属化；浇注位置和浇注系统设置应---金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。

在---球化前提下减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量；调整铁液含碳量和碳当量，太原双层罐改建，适当提高球化温度并加强孕育处理，降低铁液粘度，发送铁液流动性。制作时要严格按照标准设计制作，如果在设计中降低钢板的厚度，会造成油罐强度降低，在油罐储存油的过程中产生油罐变形，甚至倒塌等问题。

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